變頻控制同步頂升系統(tǒng)
產(chǎn)品分類:液壓同步頂升系統(tǒng)
特性:控制精度:≤±0.2mm。
用途:實(shí)現(xiàn)多點(diǎn)控制可進(jìn)行重載稱重、同步 頂推、同步頂升、同步降落、等比例同步頂升、姿態(tài)調(diào)平、自動(dòng)穩(wěn)壓等功能。
產(chǎn)品說(shuō)明:
本系統(tǒng)利用液壓驅(qū)動(dòng)、壓力和位移閉環(huán)自動(dòng)控制的方式,實(shí)現(xiàn)多點(diǎn)控制可進(jìn)行重載稱重、同步頂推、同步頂升、同步降落、等比例同步頂升、姿態(tài)調(diào)平、自動(dòng)穩(wěn)壓等功能。系統(tǒng)采用變頻調(diào)速器控制油泵電機(jī),依靠調(diào)節(jié)供電的頻率來(lái)改變電機(jī)轉(zhuǎn)速,達(dá)到使油泵的流量連續(xù)可調(diào)的目的,配以適當(dāng)?shù)碾娍睾蜋z測(cè)系統(tǒng),就可精確控制千斤頂?shù)纳邓俣龋瑢?shí)現(xiàn)千斤頂同步的控制
系統(tǒng)組成:
本系統(tǒng)是由4臺(tái)泵、4臺(tái)液壓千斤頂、4套變頻調(diào)速控制裝置、4套控制閥組,電控系統(tǒng)以及位移傳感器等組成
變頻控制同步頂升系統(tǒng)原理:
1、由于工件底面不一定平整,為了保證千斤頂負(fù)荷一致,在同步頂起工件之前,首先要讓千斤頂均勻的接觸工件,并以千斤頂均勻接觸工件的這一點(diǎn)作為千斤頂同步運(yùn)行的基準(zhǔn),為此系統(tǒng)中設(shè)有一個(gè)貼合功能。同步頂升前先啟動(dòng)其功能,千斤頂同時(shí)上升,一旦有接觸工件,該頂便停止上升,直至各頂全部接觸工件為止,然后各頂采用預(yù)頂升均勻升壓至每頂5Mpa以下(可在工控機(jī)中任意設(shè)定貼合壓力),這時(shí)各頂自動(dòng)停止,并將該點(diǎn)位置作為同步的零點(diǎn)。
2、本系統(tǒng)中四套位移檢測(cè)裝置安裝在控制點(diǎn)的合適位置,當(dāng)液壓千斤頂移動(dòng)時(shí),位移傳感器就可以實(shí)時(shí)精確地測(cè)定液壓千斤頂?shù)呢?fù)荷,同時(shí)還裝有一只平衡閥,該閥能保證液壓千斤頂升降時(shí)都處于進(jìn)油調(diào)速狀態(tài),同時(shí)平衡閥能可靠保壓,保證工件不會(huì)自由下滑,使液壓千斤頂在停電狀態(tài)仍能可靠承載。本系統(tǒng)適用于大噸位行程長(zhǎng)的千斤頂,其特點(diǎn)頂升速度快。
3、電子控制系統(tǒng)是實(shí)現(xiàn)同步動(dòng)作的關(guān)鍵。它是基于閉環(huán)控制系統(tǒng)理論,將重物移動(dòng)的位移信號(hào)作為受控參數(shù),重物在液壓千斤頂受力腔內(nèi)產(chǎn)生的壓強(qiáng)信號(hào)作為參考量。通過(guò)傳感器采集這些信號(hào),將這些信號(hào)傳輸至控制器??刂破鹘邮懿⑻幚磉@些信號(hào)??刂破鞅容^運(yùn)算這些同類信號(hào)并和輸入的允差值進(jìn)行比較,當(dāng)發(fā)現(xiàn)某一受控點(diǎn)有超差的可能時(shí),控制器發(fā)出信號(hào),讓該點(diǎn)的變頻器動(dòng)作,關(guān)閉液壓油泵,從而限定該點(diǎn)的液壓千斤頂上升或下降動(dòng)作。同樣當(dāng)信號(hào)反饋指出該已停止點(diǎn)有滯后現(xiàn)象時(shí),控制器發(fā)出信號(hào),讓該點(diǎn)的變頻器動(dòng)作,開(kāi)啟液壓油泵,讓該點(diǎn)的液壓千斤頂恢復(fù)上升或下降的動(dòng)作。通過(guò)各受控點(diǎn)間的這些經(jīng)過(guò)精確控制的動(dòng)作,千斤頂停止動(dòng)作。直到該錯(cuò)誤被修復(fù),並得到操作者重新工作的指令,系統(tǒng)才恢復(fù)工作,整個(gè)同步控制系統(tǒng)達(dá)到一種運(yùn)動(dòng)中的同步目的。
變頻控制同步頂升系統(tǒng)技術(shù)參數(shù):
工作電源:AC380V/50Hz,三相五線制。
系統(tǒng)壓力:70Mpa。
控制精度:≤±0.2mm。
顯示模式:人機(jī)界面。
壓力傳感器:輸入DC24V,量程0-70Mpa,輸出4-20mA。
位移傳感器:量程1000mm,測(cè)量精度0.5%,工作電壓24VDC,推挽輸出。
控制電源:DC24V。
顯示精度:1%。
控制模式:變頻調(diào)速控制
同步油泵系統(tǒng)圖如下; 同步頂升控制系統(tǒng)圖;
計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng),它是我司根據(jù)液壓提升/頂升和滑移工程需要自行設(shè)計(jì)的一套同步雙控制變頻系統(tǒng)。控制系統(tǒng)由計(jì)算機(jī)、動(dòng)力源模塊、測(cè)量反饋模塊、傳感模塊和相應(yīng)的配套軟件組成,本控制系統(tǒng)通過(guò)眾多工程檢驗(yàn),具有穩(wěn)定可靠,高精度的特點(diǎn)。
在每側(cè)的兩端和跨中位置分別設(shè)置位移傳感器和壓力傳感器,工作時(shí)傳感器實(shí)時(shí)采集數(shù)據(jù)并傳送給計(jì)算機(jī),監(jiān)控計(jì)算機(jī)分析并顯示結(jié)果,主控計(jì)算機(jī)根據(jù)分析結(jié)果調(diào)整外框結(jié)構(gòu)的姿態(tài)。
頂升及卸載時(shí),通過(guò)計(jì)算機(jī)控制變頻速度來(lái)達(dá)到同步升降、自動(dòng)穩(wěn)壓壓力和位移自由切換,以實(shí)現(xiàn)外框結(jié)構(gòu)的平穩(wěn)運(yùn)動(dòng)。
位移傳感器是一種屬于金屬感應(yīng)的線性器件,通過(guò)編碼器元件將機(jī)械位移轉(zhuǎn)換成脈沖式數(shù)字輸出,然后再轉(zhuǎn)接送入計(jì)算機(jī)系統(tǒng)。它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便、壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。
可實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)打印,歷史數(shù)據(jù)查詢等功能。
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